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****坦气体有限公司
利用高效空气分离技术生产工业用高纯氧气、氩气、氮气二期项目
可行性研究报告
****科技咨询有限责任公司
* 0**年**月
****坦气体有限公司
利用高效空气分离技术生产工业用高纯氧气、氩气、氮气二期项目
可行性研究报告
工程号：*****
****科技咨询有限责任公司
* 0**年**月
****坦气体有限公司
利用高效空气分离技术生产工业用高纯氧气、氩气、氮气二期项目
可行性研究报告
总 经 理
总工程师
项目经理
****科技咨询有限责任公司
* 0**年**月
参加编制人员
目 录
附图
*.厂址区域位置图
* .总平面布置图
* 工艺流程图
1. 总论概 述
项目名称、主办单位企业性质
项目名称：****坦气体有限公司利用高效空气分离技术生产工业用高纯氧气、氩气、氮气二期项目
主办单位：****坦气体有限公司
企业性质：中外合资企业
企业法人：
可行性研究编制的依据和原则
(1) 编制依据1) **咨询公司与****坦气体有限公司签订的合同。2) 厂方提供的设计基础资料。3) 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修定本）。(2) 编制原则1) 项目技术和设备立足国内。2) 生产装置本着生产一体化，生产装置露天化，建、构筑物轻型化，公用工程社会化的原则。3) 本工程与环境保护、劳动安全、工业卫生同时考虑，减少“三废”排放，搞好综合利用。4) 设计中遵守国家法令、法规及有关标准、规范。项目提出的背景、投资必要性和经济意义
(3) 企业概况****坦气体有限公司是一家中外合资企业，投资方为**坦气体投资有限公司和湖南**坦气体有限公司。
**坦气体是一家高度专业化的中英合资公司，成立于*8* 0年。主要致力于工业气体和特种气体的投资、建设、生产及操作管理，同时也为很多不同用户提供液态气体产品以及一流的售后服务。
作为一家在工业气体行业领先的专业气体公司，**坦气体掌握了先进和成熟的技术，拥有一支该领域具有丰富从业经验的专家团队，**坦气体可以为客户提供最佳的气体供应的解决方案。
**坦气体不仅仅提供氧气，氮气，氩气，氢气和其它气体，同时还提供管理服务和技术方案给众多行业，涉及钢铁工业、化工石油类工业、能源工业、有色金属工业、电子工业及环保工业等。
**坦气体立足于中国，总部位于上海浦东，在其它的许多省市设有办事机构或分公司。**坦气体的众多家运作工厂为国内气体市场提供了一个非常优良的供应网络。目前正在运营的空分工厂设备产能从*6000～* 0000Nm
*
/h不等，一般从合同的生效到实际供气只需** ～** 个月。每个工厂都是为特定的客户专门设计建造的，客户对我们提供的气体产品和服务十分满意。目前正在设计建造的工厂的产能在* 0000～* 6000Nm*
/h之间。**坦气体的理念是以最高的安全性和可靠性、最高的效率和最佳的性能价格比，为顾客提供最良好的供气管理和专业化服务，不断创新、注重环保、实行人性化管理、回报社会。**坦气体已经发展成为中国最受欢迎的主要气体供应商之一，服务网络覆盖全国。现有* * 0家工厂分别分布在天津、**、陕西、山西、山东、贵州、江苏、湖南、广东等地。
**坦气体从华北地区气体销售状况，以及从构建京、津、冀、晋、陕**坦气 体中国北部营销网络的战略考虑，于* 006年**月在**省投资注册****坦气体有限公司。该企业注册及建设地均在**省** 县，主要生产工业用的高纯氧气、氮气和氩气。
(4) 项目提出的背景及投资必要性****坦气体有限公司已投资建设完成的一期工厂占地面积约*** ,000平方米，总投资为**.6亿元人民币。二期工厂占地面积约* * * * 0平方米，总投资为* * .**** 亿元人民币。本项目主要是为配套**集团新建6600万吨铁钢材的生产规模而配套的。
为保证客户的正常供气，****坦气体有限公司投资建设了强大的后备系统，一期工厂共投资建设了*000m
*
的液氧和液氮贮槽各*个，* 00m*
和7* m*
的液氩真空罐各*个，在正常稳定生产的情况下确保一定的液态气体储存量，盈余部份将通过槽车运输提供给其它不同的用户。****坦气体有限公司自身发展的同时更加注重环境的保护，强调人与自然的和谐。一期工厂投资购置了相当多的环保设施，最独特的地方是改变了三大压缩机组共用大厂房的传统格局，而是各自独立采用可拆卸的隔声模板拼装成防雨的保护罩，不但能有效节省占地面积，还能大大减小对外界环境的噪音污染。****坦气体有限公司的空分装置真正做到了零污染、零排放，被**省环保局和**省发改委核准为外商投资鼓励类项目，该项目属于《外商投资产业指寻目录（* 00* 年修订）》中鼓励类第三款、制造业第八条、化学原料及化学品制造业中第**项、电子用高科技化学品第十二款、科学研究和综合技术服务业第七条的资源再生及综合利用技术。
为了更好的支持革命老区的经济发展，该公司投资建设二期，扩大经营规模。因此****坦气体有限公司新建二期工程的建设是很有必要的。二期建设规模为* 套* * 600Nm
*
/h，分期建设，配置规模基本相同。(5) 项目建设的有利条件1) 交通运输****坦气体有限公司位于**省石家庄市** 县南甸镇，****集团公司内。
** 县东距省会石家庄市* 0公里，距京深、石太高速公路* * 公里，距首都北京* 60公里，距石家庄机场* 0公里。境内出省路7条，国省道* 条，总里程*6* 0公里，公路四通八达，交通便捷。朔黄铁路途经** 80公里。
2) 水、电、汽的供应有保障新建制氧机布置在****集团公司新区内。
氧气站内所需的生产、生活用水均由****集团公司新区提供，交接点定在氧气站围墙外一米处。
本工程设有氧气站变电所，所内设有*0kV配电室、低压配电室、二间变压器室、起动室等。氧气站变电所的两路*0kV电源由**II站提供。
空分装置启动前所需仪表气源，由现有**钢厂的管网提供，仪表气源管径为DN* 0。
空分装置生产运行中所需蒸汽也由**钢厂提供，蒸汽用户为**坦公司所需的液体排放空气喷射器及液体贮存系统的汽化器。蒸汽干管管径为DN* * 0。
3) 主要原材料供应该工程主要原料为空气，原料空气参数如下：
空压机排量：～** * 000Nm* /h（+*0%）
空压机排压：0.6* MPa(A)
进口温度： * 0℃
进口压力： 0.*0*MPa(A)
1.1.1 研究的范围
本项目的可行性研究范围为建设二台* * 600Nm
*
/h制氧机和一台* 000Nm*
/h液化装置及相配套的* * 600Nm*
/h氧气透平压缩机组、* * * 00Nm*
/h氮气透平压缩机组设备，及相应的公用工程，三废治理，概算等。1.1.2 研究的主要过程
可行性研究编制前，经和该公司的共同交流，认真、仔细地落实了设计条件，并根据公司提供的设计资料，依据《化工部化工建设项目可行性研究报告的内容和深度的规定》及国家有关规定进行了可行性研究报告的编制。
1.1 研究结论
*）该项目符合行业发展规划，符合国家发展政策。
* ）技术先进，生产设备简易，立足国内。
* ）交通方便，水、电、汽供应有保障。
* ）无废气、废渣，噪音治理措施可行，没有污水排放，经济效益好。
基于以上几项，该项目可行。
附:主要技术经济指标表
序号 | 指标规模 | 单位 | 指标 | 备注 |
一 | 生产规模 | |||
* | 氧气 | Nm * /h | * * ,600×* | |
* | 液氧 | Nm * /h | * 00×* | |
* | 氮气 | Nm * /h | * 0，000（其中** 000去水冷塔） | |
* | 液氮 | Nm * /h | * 00×* | |
* | 液氩 | Nm * /h | ** 0×* | |
6 | 压力氮 | Nm * /h | *000 | |
二 | 产品方案 | |||
* | 制氧机 | Nm * /h | * * 600×* | |
* | 液化装置 | Nm * /h | * 000 | |
氧气透平压缩机组 | Nm * /h | * * 600×* | ||
氮气透平压缩机组 | Nm * /h | * * * 00×* | ||
三 | 年工作日 | 天 | * 00 | |
四 | 主要原材料、燃料用量 | |||
* | 空气 | Nm * /h | ** 0,000×* | |
五 | 公用工程消耗量 | |||
* | 一次水 | t/a | * .0* ×*0 * | |
* | 供电 | KW.h/a | ** * ×*0 * | |
* | 供汽 | t/a | ** 600（非正常状态下） | |
六 | 三废排放量 | |||
* | 废水 | t/a | ** * 000 | |
七 | 运输量 | |||
* | 运入量 | t/a | 0 | |
* | 运出量 | t/a | 0 | |
八 | 新增定员 | |||
* | 生产工人 | 人 | * 8 | |
* | 管理人员 | 人 | 8 | |
九 | 总占地面积 | m * | * * * * 0 | |
十 | 建筑面积 | m * | * * ** .* | |
十一 | 工程项目总投资 | 万元 | * **** .*7 | |
* | 固定资产投资 | 万元 | * 0* * * .* 7 | |
* | 报批项目总投资 | 万元 | * **77.6* | |
* | 流动资金 | 万元 | *7* 0.* 0 |
国内外市场情况预测
* 0**年中国经济发展创造了近几年少有的高速平稳运行态势。不仅GDP增长**.* %，而且城镇固定资产投资增幅始终保持平稳高速运行。据统计*—*0月城镇固定资产投资增长* 6.*%，其中房地产投资增长* 0.* %。今年机械行业保持* *.**%的高速发展，其中通用设备制造、专用设备制造、交通设备制造分别增长了* * %、* 7%和* * .* %。汽车生产增长* * .6%，集装箱增长* *.8%，进出口总额增长* * %。正是* 0**年中国经济快速发展的阶段运行特征，决定了今年我国钢材消费总水平高于需求增幅缓缓回落曲线的正常值。没有回落到*0%以下。实际消费水平增长达到**%。国内钢材消费始终处在旺盛的状态。
* 0**年上半年钢材出口大幅上升，使国内资源，特别是钢材市场的库存始终维持在较低的水平上。推动国内钢材市场价格从年初开始就出现不断攀升的走势。
国际钢协近期预测，今年全球钢材表观消费量为**.*76亿吨，较* 006年的**.* 0*亿吨，增加7700万吨，增长6.8%。* 0**年巴西、俄罗斯、印度的钢材需求将增长** .7%、* * .0%、** .7%；* 008年世界钢铁需求仍然增长6.8%。国际市场对钢的消费仍会保持年度* 000万吨以上的较快增长。
****集团公司新区规划600万吨铁钢材的生产规模业已逐步展开，新区占地* 000余亩，规划建设** 0T转炉三座；中厚板生产线三条；*000m
*
高炉五座；* * 0m*
、* 00m*
烧结机各一座；80、** 0万吨球团回转窑各一座。其中就有* * 600 Nm*
/h制氧机组三套。****坦气体有限公司已建一期* 0000Nm
*
/h制氧机组，供**集团公司旧区* * 0万吨铁钢材的生产需要。本着与**集团战略合作宗旨，****坦气体有限公司拟在新区内投资建设* * 600Nm
*
/h制氧机（二期）和* 000Nm*
/h液化装置（二期计划），二期*＃装置与**正在建设第二座** 0T转炉、*＃和* ＃高炉同时投用。二期* ＃装置将与第三座** 0T转炉、* ＃* ＃高炉同时投用。二期建成后生产能力为每小时生产* x* * 600Nm³氧气、每小时生产* x* * 000Nm*
氮气。每小时生产* 000Nm³（折合气态）液氧或每小时生产* 800Nm*
液氮（折合气态）。产品价格分析
由于产品主要供给**集团使用，不向外出售。**包销****坦气体公司大部分的氧气、氮气、氩气产品。
目前市场氧气价格一般* 00元/m
*
，氩气价格一般* 000元/吨,高纯氮气* 000元/m*
。（目前液态产品价格随市场需求变化，以储备备用为主）3. 产品方案及生产规模产品方案
本设计的主要内容（二期）为建设一台* * 600Nm
*
/h制氧机和* 000Nm*
/h液化装置及相配套的* * 600Nm*
/h氧气透平压缩机组、* * * 00Nm*
/h氮气透平压缩机组设备。产品规模
产品：氧气*.8* ×*0
8
Nm*
/a液氧* .6×*0
6
Nm*
/a氮气* .88×*0
8
Nm*
/a液氮*.* * ×*0
6
Nm*
/a液氩6.6* ×*0
6
Nm*
/a压力氮7.* ×*0
6
Nm*
/a产品的质量指标
产 品 | 产量 Nm * /h | 纯 度 | 出冷箱压力和温度 MPa(G)/℃ | 备注 |
氧 气 | * * ,600 | ≥**.6%O * | ～0.0* * /* 6 | * .0MPa(G) 氧压机后 |
液 氧 | * 00 | ≥**.6%O * | ～0.** /-*78 | |
氮 气 | * 0，000（其中** 000去水冷塔） | ≤* ppmO * | ～0.0** /* 6 | |
液 氮 | * 00 | ≤* ppmO * | ～0.* /-*87 | |
液氩 | ** 0 | ≤* ppmO * ≤* ppmN* ) | ||
压力氮 | *000 | ≤* ppmO * | 0.* /* 6 | 氧透用 |
工艺技术方案特点
本套空分设备是以确保生产长期稳定可靠运行、节能、操作维修方便为设计原则，采用当今国际上先进的空分技术，工艺流程具有以下主要特点：
(*) 采用全低压、全板式的工艺流程和设备，可以取得较低的制氧能耗和较高的氧、氩提取率。
(* ) 空气预冷系统设置水冷塔，充分利用干燥氮气的吸附性，使冷却水温降低，备用冷水机组。
(* ) 分子筛纯化空气系统采用活性氧化铝＋分子筛双层床结构，大大延长了分子筛的寿命，同时使床层阻力减少。
(* ) 分馏塔上塔采用填料塔，大大降低了上、下塔的操作压力，氧、氩提取率进一步提高。
(* ) 采用全精馏制氩技术，节约了能源，取消了加氢除氧装置，节省了厂房投资额和运行费用、提高了安全性能。
(6) 透平膨胀机采用增压机制动工艺，从而减少了膨胀空气量，使精馏塔上塔工况稳定。
(7) 设备变负荷能力强，操作弹性大。
4.1 工艺流程及消耗定额
工艺流程简述
本装置采用常温分子筛净化空气，增压透平膨胀机制冷；采用规整填料技术及全精馏无氢制氩的外压缩流程。
(*) 原料空气在空气过滤器AF中除去了灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机组压缩至0.6* Mpa（A），然后送入空气冷却塔AC进行清洗和预冷。空气从空气冷却塔的下部进入，从顶部出来。空气冷却塔的给水分为两段，冷却塔的下段使用水处理系统冷却过的循环水，而冷却塔的上段则使用经氮——水冷却塔WC冷却后的低温水，使空气冷却塔出口空气温度降低。空气冷却塔顶部设有丝网除雾器，以防止水份带出并除去空气中的机械水滴。
(* ) 出空冷塔的空气进入交替使用的分子筛吸附器MS。在那里原料空气中的Ｈ
*
Ｏ、CO*
、C*
H*
等不纯物质被分子筛吸附。(* ) 净化后的加工空气分四股：一小部分被抽出作为仪表空气；一股空气进入主换热器E*，被返流气体冷却至饱和温度进入下塔C*。相当于膨胀量的一股空气进入增压机增压，冷却后进入主换热器E*，从中部抽出进入膨胀机ET，膨胀后的大部分空气送入上塔；第四股空气进中压氩换热器被中压液氩冷却后进入下塔。空气经下塔初步精馏后，在下塔底部获得液空，在下塔顶部获得纯液氮。下塔抽取的液空和液氮进入液空液氮过冷器E* 过冷后送入上塔相应部位。经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得纯度为**.6%的氧气，经氧气透平压缩机压缩至* .0MPa(G)进入氧气管网。液氧产品从冷凝蒸发器底部抽出送入贮存系统，或与经液氧喷射器后与出冷箱的氧气汇合。
(* ) 从辅塔顶部引出纯氮气,经过冷器、主换热器复热后出冷箱，经氮气透平压缩机压缩至所需压力进入氮气管网。
(* ) 从下塔顶部抽出的压力氮气，经主换热器复热后作为氧透的密封气及其他用途。
(6) 从上塔顶部引出污氮气,经过冷器、主换热器复热后出冷箱，然后进入加热器作为分子筛再生气体，多余气体送水冷塔。
(7) 从上塔中部抽取一定量的氩馏分送入粗氩塔，粗氩塔在结构上分为两段，第二段氩塔底部的回流液体经液体泵送入第一段顶部作为回流液；氩馏分经粗氩塔 精馏得到粗氩气，并送入精氩塔中部，经精氩塔精馏后在塔底部得到（**.***%Ar）的精液氩,液氩被送入贮槽前分为二路，部分液氩经工艺液氩泵压缩至* .0MPa后，经中压氩换热器复热后作为产品氩气送入氩气管网，另一部分液氩进真空贮槽。当空分塔出现故障时，可由事故液氩泵从贮槽中抽取液氩加压并经水浴式汽化器汽化成气氩后送入氩气管网。
(8) 空分装置可以提取一部分的液氧及液氮，以液体储存系统作备用供气。液氧、液氮后备系统可以根据用户实际使用情况，配置大型贮槽，紧急情况下可以启动该后备系统维持一定的供气时间。供气采用液体泵增压，水浴式汽化器汽化的方式。汽化后带压氧气或氮气直接供用户。
液化装置流程
从空分装置来的补充低压氮气与液化装置的返流气体汇合，经氮气压缩机压缩后进入高温膨胀机增压端增压冷却后，进入主换热器冷却后引入高温膨胀机，膨胀后经主换热器复热出冷箱，回到低温膨胀机增压端进口，并经增压冷却后，进入主换热器冷却后引入低温膨胀机，膨胀后经主换热器复热出冷箱，回流到氮气压缩机入口。
从管网过来的氧气在主换热器中直接被液化，送入用户贮槽。
从管网过来的氮气在主换热器中直接被液化，送入用户贮槽。
产品储存、输送流程
产品出站区及能源介质进站区，均以围墙外*米为分界线。
（*）产品氧气
从* * 600Nm
*
/h空分冷箱出来的低压氧经透平氧压机压缩到* .0MPa(G)后，一路可直接送往用户；另一路进入氧气球罐后，经调压站调压送往用户。调压区，共设两路氧气调压，每一路的最大通过量为* 0000Nm*
/h。氧气出站总管（DN* * 0）设有流量检测及快速切断阀。应**坦公司要求，在氧压机出口管道V* * 06阀和V* * 0* 放空阀前设置计量孔板。（* ）产品液氧
从* * 600Nm
*
/h空分及* 000 Nm*
/h液化装置出来的低压液氧进入到*000m*
贮槽后，一路经液氧泵加压至* .0MPa(G)，后经液氧汽化器汽化，与透平氧压机出口管（DN* * 0）汇合；贮槽内液体经充车泵与槽车相接。（* ）产品氮气
从* * 600Nm
*
/h空分及* 000 Nm*
/h液化装置出来的低压氮气，进入到氮气压缩机房。一路经* * * 00Nm*
/h循环氮压机压缩后送往液化装置；一路经* * * 00 Nm*
/h原料氮压机压缩后与液氮汽化后的氮气汇合经球罐储存、调压送往用户。（* ）产品液氮
* * 600Nm
*
/h空分及* 000 Nm*
/h液化装置出来的低压液氮进入到*000m*
贮槽后，一路经液氮泵加压至* .* MPa(G)，后经液氮汽化器汽化，与氮压气出口管汇合送往氮气用户，氮气总管（DN* * 0）设有流量检测及切断阀；贮槽内液体经液氮泵与槽车相接。（* ）产品液氩
从空分的出来的液氩进入到*00m
*
低压真空液氩贮槽作为贮存。当空分塔出现故障时，可由事故液氩泵从贮槽中抽取并加压至* .* MPa(G)后，经水浴式汽化器汽化成气氩后送入氩气用户；另一路由工艺液氩泵加压经中压氩换热、复热后送往用户；液氩贮槽排液口供槽车相接。（6）能源介质的供给
* * 600Nm
*
/h空分装置启动前所需仪表气源，由现有**钢厂的管网提供，仪表气源管径为DN* 0。空分装置生产运行中所需蒸汽也由**钢厂提供，蒸汽用户为**坦公司所需的液体排放空气喷射器及液体贮存系统的汽化器。蒸汽干管管径为DN* * 0。* * 600Nm
*
/h空分装置所需的压力给排水，从空分区的西部进入压缩机区域。给排水的总管径为DN800。工艺设备水、电、蒸汽等消耗量
（*）循环冷却水耗量
序号 | 用户 数量 |
* | 空气透平压缩机 ～** 00t/h |
* | 冷冻机 ～** 0t/h |
* | 空冷塔下段 ～* * 0t/h |
* | 空冷塔上段 ～7* t/h |
* | 增压透平膨胀机组 ～* ×* 0 t/h |
6 | 氧气透平压缩机组 ～7*0t/h |
7 | 氮气透平压缩机组 ～* 60t/h |
8 | 循环氮气压机 ～* 60t/h |
* | 高、低温增压透平膨胀机组 ～*00t/h |
（* ）蒸汽耗量
序号 | 用户 数量 |
* | 氧气汽化器 ～7t/h |
* | 氮气汽化器 ～* t/h |
* | 氩气汽化器 ～*t/h |
（* ）仪表空气(装置起动时供给)
流量: | * 00Nm * /h |
压力: | ≥0.* * MPa(G) |
（* ）氧压机密封、保安及试车用气
介质: | 干燥无油氮气 |
压力: | 0.* * MPa(G) |
保安及密封用氮气量: | ～* 00Nm * /h |
灭火用氮气量 | ～* 7,000Nm * /h(每次*分钟，0.* * Mpa)) |
试车补充用氮气量: | ～* 7,000Nm * /h(* 分钟)+ ～* 00Nm* /h(补充) |
4.2 自控技术方案
自控水平和主要控制方案
(1) 设计范围本工程新建一套* * 600Nm
*
/h制氧机组、* 000 Nm*
/h液化装置及其配套的动力、能源、供排水等辅助设施。(2) 控制方式该工程的* * 600 Nm
*
/h制氧机、* 000 Nm*
/h液化装置及其辅助设施，采用主控室集中监视、操作的方式。对个别子系统中主要设备的重要参数再附以就地监视、操作，实现两地监视、操作，其中以主控室操作为主，就地为辅。设置就地监视、操作的子系统有：
⑴ 分子筛纯化器
⑵ 增压透平膨胀机（空分冷箱）
⑶ 透平氧压机
⑷ 透平氮压机
⑸ 循环氮压机
⑹ 增压透平膨胀机（液化冷箱）
⑺ 循环水泵站
⑻ 产品加压、汽化系统
仪表类型的确定
⑴在主控室采用集中监视、操作的控制设备选用仪电一体化的DCS控制系统。
⑵在现场采用就地监视、操作的控制设备选用常规仪表。
主要设备选择
原料空气过滤器 *套
型式：自洁式；
处理空气量：≥* ,000Nm
*
/nim(* 0,000 Nm*
/h)；安装形式：立式；
过滤精度：≤* μ
空气透平压缩机 *套
型式：透平式
排出空气量：～** * 000Nm
*
/h电机功率：～** 000kW
电压：*0 kV
空气预冷系统 *套
处理空气量：～** * 000Nm
*
/h(*)空气冷却塔：φ* * 00×* 6000
(* )水冷塔：φ* 800×* * 000
(* )散装填料：聚丙稀鲍尔环
(* )常温冷却水泵：* 台(一备一用) ～**0kW
(* )低温冷却水泵：* 台(一备一用) ～* * kW
(6)常温水过滤器：* 台(一备一用)
(7)低常温水过滤器：* 台(一备一用)
(8)冷冻机：*台（夏天备用）制冷量：60万大卡/时** 0kW
(*)阀门及管路附件：*套
分子筛纯化系统
处理空气量：～** * ,000Nm
*
/h分子筛再生温度：～*6* ℃
工作周期：8小时
(*) 分子筛吸附器：φ* * 00×**000
(* )电加热器：* 台（两用一备）φ** 00×6670 800kW
(* )放空消声器：φ** 00×* 000
(* )阀门及管路附件：*套
增压透平膨胀机 * 套（一用一备）
型式：反动式可调喷嘴增压风机制动
膨胀量：～*** 00Nm
*
/h增压量：～**600Nm
*
/h增压机型式：三元闭式叶轮
分馏塔 *套
冷箱占地面积：～** ,* 00×7800mm
主冷箱高：～6* ,000mm
(*)主热交换器：铝制板翅式 *套
(* )上、下塔（分两段出厂）：φ* *00×* 0000
(* )主冷凝蒸发器(与下塔组合出厂) φ* 000×7* 00
(* )粗氩塔：φ* * * 0×* * 000
(* )离心式粗液氩泵：* 台（一用一备）**×* kW
(6)精氩塔：φ6* 0×* *000
(7)中压氩换热器：*台
(8)中压氩泵：* 台（进口，一用一备）柱塞式 ～7kW
透平式氧压机组 *套
型式：双缸单轴离心式
排气量：* 7,000Nm
*
/h电机功率：* ,600 kW
密封氮气压力：0.* * MPa(G)
氮气透平压缩机组* 套
排气量～* * * 00m
*
/h排气压力* .* MPa(A)
排气温度<* * ℃
冷却水量* 60m
*
/h电机功率* 000kW
轴功率* * 66 kW
液氧贮存系统 *套
(*)常压液氧贮槽：平底圆柱形珠光砂绝热双层立式 *座
有效容积：*000m
*
外形尺寸：** * 00×*67* 0mm
(* ) 中压液氧泵：离心式 *套
设计流量：* * 600Nm
*
/h电机功率：70 kW
(* )液氧泵(充槽车)：*套
设计流量：* 0m
*
/h（液态）电机功率：**kW
(* )蒸汽水浴式蒸发器：*套
蒸发能力：* 0000Nm
*
/h蒸汽耗量：～7.0t/h
液氮贮存系统 *套
(*)常压液氮贮槽：*座
型式：平底圆柱形珠光砂绝热双层立式
有效容积：*000m
*
外形尺寸：** * 00´*67* 0mm
(* ) 中压液氮泵 *套
输送流量：* * 600Nm
*
/h电机功率：* * kW
(* )蒸汽水浴汽化器 *套
汽化能力：* 0,000Nm
*
/h蒸汽耗量：～* .0t/h
液氩贮存系统 *套
(*)液氩贮罐 * 台
型号：CFL-*00/0.*
型式：真空粉末绝热
容积：*00m
*
工作压力：0.* MPa(G)
(* )液氩贮罐 *台
型号：CFL-7* /*.6
型式：真空粉末绝热
容积：7* m
*
工作压力：*.6MPa(G)
(* )液氩泵：* 套
(* )水浴式汽化器：*套
* ,000Nm
*
/h液化装置系统 *套(*)循环氮气压缩机：*套
压缩机排量：* * * 00Nm
*
/h电机功率：* 000 kW
(* )液化器(冷箱)：*套
冷箱占地：* ,* 00×* ,* 00mm
冷箱高度：*8,000mm
(* )增压透平膨胀机：*套
型式：反动式可调喷嘴增压风机制动
膨胀量：～*7*00m
*
/h增压机型式：闭式后弯型
增压量：～*8000Nm
*
/ h详见设备一览表。
4.3 标准化
工艺管道标准
(1) 钢制法兰、垫片、紧固件（HG* 0* ** —*7）(2) 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定（HG* 0* * 7—** ）(3) 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范（SHJ* * 0*—8* ）(4) 工业金属管道工程施工及验收规范（* ** 0* * * —*7）(5) 工业金属管道设计规范（* ** 0* *6—* 000）工艺设备采用标准
(6) 中低压化工设备施工及验收规范（HG* 0*8* ）(7) 钢制压力容器（* *** 0—***8）(8) 钢制常压容器（JB/T* 7* 7—***7）(9) 氧气及相关气体安全技术规程（* **6*** —***7）(10) 建筑设计防火规范（* ** 00*6—* 006）自控采用标准
(11) 自动化仪表选型规定（HG* 0* **—* 000）(12) 控制室设计规定（HG/T* 0* 08—* 000）电器采用标准
(13) 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程(14) 供电系统设计规程(15) *0KV及以下变电所设计规范(16) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（* ** 00* 8—**** ）设备一览表：
序 号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单 位 | 数 量 | 材料 | 电 动 机 | 质量 (Kg) | 备注 |
型号 | 功率(KW) | 转数(R/MIN) | ||||||
* | 空气过滤器： | 处理空气量≥* ,000 Nm * /min | 套 | * | ||||
(*)空气过滤器本体 | 台 | * | ||||||
(* )反吹系统和控制系统 | 套 | * | ||||||
(* )滤筒 | 套 | * | ||||||
(* )备件 | 套 | * | ||||||
* | 空气透平压缩机 | 排出空气量** * 000 Nm * /h排气压力/温度 0.6* Mpa(A)/*00℃ | 套 | * | ** 000 | |||
* | 空气预冷系统 | 处理空气量≥** * 00Nm * /h | 套 | * | ||||
(*)空气冷却塔 | 筛板+填料 φ* * 00×* 6000 | 台 | * | |||||
(* )水冷塔 | 填料型φ* 800×* * 000 | 台 | * | |||||
(* )散装填料 | 聚丙稀鲍尔环 | |||||||
(* )常温冷却水泵 | 一备一用 | 台 | * | **0 | ||||
(* )低温冷却水泵 | 一备一用 | 台 | * | * * | ||||
(6)常温水过滤器 | 一备一用 | 台 | * | |||||
序 号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单 位 | 数 量 | 材料 | 电 动 机 | 质量 (Kg) | 备注 |
型号 | 功率(KW) | 转数(R/MIN) | ||||||
(7)低常温水过滤器 | 一备一用 | 台 | * | |||||
(8)冷冻机 | 60万大卡/时 | 台 | * | ** 0 | ||||
(*)阀门及管路附件 | 套 | * | ||||||
* | 分子筛纯化系统 | 处理空气量** * ,000 Nm * /h分子筛再生温度*6* ℃ | 套 | * | ||||
(*) 分子筛吸附器 | 卧式双层床 φ* * 00×**000 | 台 | * | |||||
(* )电加热器 | 立式 两用一备 φ** 00×6670 | 台 | * | 800 | ||||
(* )放空消声器 | φ** 00×* 000 | 台 | * | |||||
(* )阀门及管路附件 | 套 | * | ||||||
* | 增压透平膨胀机 | 膨胀量 *** 00 Nm * /h膨胀机进/出口压0.886/0.** 0 Mpa(A) | 套 | * | ||||
(*)膨胀机本体 | 台 | * | ||||||
(* )增压机(与主机组装) | 台 | * | ||||||
(* )增压空气过滤器 | 台 | * | ||||||
序 号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单 位 | 数 量 | 材料 | 电 动 机 | 质量 (Kg) | 备注 |
型号 | 功率(KW) | 转数(R/MIN) | ||||||
(* )增压空气冷却器 | 台 | * | ||||||
(* )供油装置 | 台 | * | ||||||
(6)底架 | 台 | * | ||||||
(7)紧急切断阀和喷嘴调节机构，以及配套阀门等 | 套 | * | ||||||
(8)专用工具（供两台用） | 套 | * | ||||||
(*)备品备件（供两台用） | 套 | * | ||||||
(*0)膨胀过滤器 | 台 | * | ||||||
6 | 分馏塔 | ** ,* 00×7800×6* ,000 | 套 | * | ||||
(*)主热交换器 | 铝制板翅式 | 套 | * | |||||
(* ) 上塔 （分两端出厂） | 规整填料型（填料要求苏尔寿或法液空） φ* *00×* 6600 | 台 | * | |||||
(* )主冷凝蒸发器 (与下塔组合出厂) | 铝制板翅式 φ* 000×7* 00 | 台 | * | |||||
(* )下塔 | 对流筛板型 φ* * * 0×** 000 | 台 | * | |||||
序 号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单 位 | 数 量 | 材料 | 电 动 机 | 质量 (Kg) | 备注 |
型号 | 功率(KW) | 转数(R/MIN) | ||||||
(* ) 粗氩塔I | 规整填料型 φ* * * 0×* * 000 | 台 | * | |||||
(6) 粗氩塔II (含冷凝器)、(与粗氩冷凝器组合分两段出厂) | 规整填料型 φ* * * 0×* * 000 | 台 | * | |||||
(7) 离心式粗液氩泵 | 离心式 * * 000Nm * /h6* mAr柱 | 台 | * | **×* kW | ||||
(8)精氩塔(与精氩冷凝器和蒸发器组合分两段出厂) | 规整填料型 φ6* 0×* *000 | 台 | * | |||||
(*) 中压氩换热器 | 台 | * | ||||||
(*0)中压氩泵 | 柱塞式 ** 0m * /h | 台 | * | 7kW | ||||
(**)液氮液空过冷器 | 只 | * | ||||||
(** )膨胀空气换热器 | 只 | * | ||||||
(** )冷箱 | 大幅面组合板 | 套 | * | |||||
(** )冷箱内管道 | 套 | * | ||||||
(** )冷箱内、外阀门及阀门附件（包括调节蝶阀） | 套 | * | ||||||
序 号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单 位 | 数 量 | 材料 | 电 动 机 | 质量 (Kg) | 备注 |
型号 | 功率(KW) | 转数(R/MIN) | ||||||
(*6)冷箱外管道 | 套 | * | ||||||
(*7) 冷箱内阀门、管道、容器支架 | 套 | * | ||||||
(*8)平台梯子、栏杆等 | 套 | * | ||||||
(**) （液体排放）空气喷射蒸发器 | 只 | * | ||||||
(* 0)氧气放空消声器 | 只 | * | ||||||
(* *)氮气放空消声器 | 只 | * | ||||||
(* * ) 仪表空气过滤器 | 只 | * | ||||||
(* * )膨胀空气过滤器 | 只 | * | ||||||
(* * )专用工具 | 套 | * | ||||||
(* * )备品备件 | 套 | * | ||||||
(* 6)冷箱内低温电缆（至冷箱壁接头） | 足量 | |||||||
(* 7)系统内所需的压力表接头、液面计接头、阻力计接头及分析接头（提供*0%余量） | 套 | * | ||||||
序 号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单 位 | 数 量 | 材料 | 电 动 机 | 质量 (Kg) | 备注 |
型号 | 功率(KW) | 转数(R/MIN) | ||||||
7 | 透平式氧压机组 | 双缸单轴离心式 | 套 | * | * 600 | |||
排气量 * 7,000 Nm * /h | ||||||||
(*)氧压机本体 | 套 | * | ||||||
(* )增速机 | 套 | * | ||||||
(* )供油系统 | 套 | * | ||||||
(* )密封器 | 套 | * | ||||||
(* )异步电机（上水冷） | 套 | * | ||||||
(6)气体冷却器（含末冷） | 套 | * | ||||||
(7)气体过滤器 | 组 | * | ||||||
(8)导叶传动机构 | 套 | * | ||||||
(*)系统阀门、管道、管件等 | 套 | * | ||||||
(*0)防喘振系统 | 套 | * | ||||||
(**)专用工具 | 套 | * | ||||||
(** )备品备件 | 套 | * | ||||||
(** )放空消声器 | 套 | * | ||||||
8 | 氮气透平压缩机组 | 排气量 * * * 00 Nm * /h | 套 | * | * 000 | |||
排气压力* .* MPa(A) | ||||||||
序 号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单 位 | 数 量 | 材料 | 电 动 机 | 质量 (Kg) | 备注 |
型号 | 功率(KW) | 转数(R/MIN) | ||||||
* | 液氧储存系统 | 套 | * | |||||
(*)常压液氧贮槽 | φ** * 00×*67* 0 | 座 | * | |||||
(* )中压液氧泵 | 离心式 * * 600Nm * /h | 套 | * | 70 | ||||
(* )液氧泵(充槽车) | * 0m * /h | 套 | * | ** | ||||
(* )蒸汽水浴式蒸发器 | 蒸发能力：* 0000Nm * /h | 套 | * | |||||
(* )系统阀门 | 套 | * | ||||||
*0 | 液氮储存系统 | 套 | * | |||||
(*)常压液氮贮槽 | 平底圆柱形珠光砂绝热双层立式 *000m * ** * 00´*67* 0mm | 座 | * | |||||
(* )中压液氮泵 | * * 600Nm * /h | 套 | * | * * | ||||
(* )蒸汽水浴汽化器 | * 0,000Nm * /h | 套 | * | |||||
(* )系统阀门 | 套 | * | ||||||
** | 液氩储存系统 | 套 | * | |||||
(*)液氩贮罐 | CFL-*00/0.* *00m * | 台 | * | |||||
(* )液氩泵 | 可调液体柱塞式** 0Nm * /h | 套 | * | 7.* ×* | ||||
序 号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单 位 | 数 量 | 材料 | 电 动 机 | 质量 (Kg) | 备注 |
型号 | 功率(KW) | 转数(R/MIN) | ||||||
(* )空温式汽化器 | ** 0Nm * /h | 套 | * | |||||
(* )系统配套阀门 | 套 | * | ||||||
** | 液化装置系统 | * ,000Nm * /h | 套 | * | ||||
(*)循环氮气压缩机 | * * * 00Nm * /h | 套 | * | * 000 | ||||
(* )液化器(冷箱) | * ,* 00×* ,* 00×*8,000 | 套 | * | |||||
铝制板翘式换热器 | 套 | * | ||||||
膨胀机冷箱过桥 | 只 | * | ||||||
膨胀空气过滤器 | 套 | * | ||||||
冷箱内、外管道阀门 | 套 | * | ||||||
(* )增压透平膨胀机 | 反动式可调喷嘴增压风机制动 *7*00m * /h | 套 | * | |||||
膨胀机本体 | 台 | * | ||||||
增压机(与主机组装) | 台 | * | ||||||
空气过滤器 | 台 | * | ||||||
增压空气冷却器 | 台 | * | ||||||
供油装置 | 台 | * | ||||||
底架 | 台 | * | ||||||
序 号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单 位 | 数 量 | 材料 | 电 动 机 | 质量 (Kg) | 备注 |
型号 | 功率(KW) | 转数(R/MIN) | ||||||
紧急切断阀和喷嘴调节机构，以及配套阀门等 | 套 | * | ||||||
专用工具（供两台用） | 套 | * | ||||||
备品备件（供两台用） | 套 | * | ||||||
公用工程设备 | ||||||||
* | 循环水泵 | Q=* 600m * /h H=* * m | 台 | * | *0* 0 | |||
* | 配套电机 | YKK* 00-6P U=*0KV | 台 | * | 6* 0 | 6700 | ||
* | 冷却塔 | *0HNL-** 00 Q=** 00 m * /h | 座 | * | 7* | ** 600 | ||
* | 无阀过滤器 | Q=* 60 m * /h | 套 | * | ||||
* | 水泵控制阀 | JD7* * X-*0 DN800 | 台 | * | ||||
6 | 电动单梁悬挂起重机 | LX-*0 起重量 *0T 跨度7.* m |